TOP-fabrikant

30 jaar ervaring in de productie

koolstofstaal lage temperatuur staal bocht elleboog lastype 1.5D stalen elleboog 90/180 graden naadloos x65 elleboog

Korte beschrijving:

Producttype: Naadloze 90° en 180° bochten (grote radius)
Buigradius: 1,5D (standaard lange radius)
Verbindingstype: Stomplassen (Lasmethode)
Materiaal: Koolstofstaal / Laagtemperatuur koolstofstaal (Primaire kwaliteit: API 5L X65 / ASTM A333 Klasse 6 of gelijkwaardige laagtemperatuurkwaliteiten)
Productieproces: Naadloos warm inductiebuigen of warm persen
Maatbereik: 1/2" tot 48" NPS (DN15 tot DN1200)
Wanddikte: Schedule 10S, STD, 40, XS, 80, 100, 120, 160, XXS; of een aangepaste wanddikte volgens de projectspecificaties.
Eindvoorbereiding: 37,5° afschuining met een rand van 1,6 mm (±0,8 mm) voor standaard stomplassen.
Normen: Voldoet aan ASME B16.9 (afmetingen), ASTM A234 (materiaal) en ASME B31.3 (procesleidingen).


Productdetails

De meest voorkomende toepassingen van buisfittingen

Naadloze bochten van koolstofstaal voor lage temperaturen

Onze naadloze bochten van koolstofstaal voor lage temperaturen zijn ontworpen voor kritische toepassingen in cryogene en lage-temperatuuromgevingen en worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen zoals API 5L X65 of speciaal ASTM A333 Grade 6 staal. Deze stomplasbochten zijn verkrijgbaar in zowel 90° als 180° configuraties met een standaard lange radius van 1,5D en zijn ontworpen om uitzonderlijke taaiheid en structurele integriteit te behouden onder extreme temperaturen onder nul, waardoor brosbreuk wordt voorkomen in toepassingen zoals LNG-verwerking, cryogene opslag en pijpleidingsystemen in het noordpoolgebied.

Deze bochten worden vervaardigd via een naadloos warmvervormingsproces en bieden een superieure metallurgische continuïteit en drukbestendigheid in vergelijking met gelaste varianten. De buigradius van 1,5D zorgt voor een soepele doorstroming met minimale turbulentie en drukverlies, terwijl de nauwkeurige lasafschuining garant staat voor hoogwaardige, volledig doordringende lasverbindingen in het veld. Deze componenten zijn de betrouwbare keuze voor ingenieurs die veilige en duurzame leidingsystemen ontwerpen die betrouwbaar moeten functioneren bij temperaturen van omgevingstemperatuur tot vrieskou.

PRODUCTPARAMETERS

Productnaam Pijpbocht
Maat Naadloze bochten van 1/2" tot 36" (SMLS-bocht), gelaste bochten van 26" tot 110" met naad. De grootste buitendiameter kan 4000 mm zijn.
Standaard ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, enz.
Wanddikte STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS enzovoort.
Rang 30° 45° 60° 90° 180°, enz.
Radius LR/lange straal/R=1,5D, SR/korte straal/R=1D
Einde Afgeschuinde uiteinde/BE/stomplassen
Oppervlak natuurlijke kleur, gelakt, zwart geverfd, roestwerende olie, enz.
Materiaal Koolstofstaal:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH enz.
  Pijpleidingstaal:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 enzovoort.
  Cr-Mo-gelegeerd staal:A234 WP11,WP22,WP5,WP9,WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, enz.
Sollicitatie Petrochemische industrie; luchtvaart- en ruimtevaartindustrie; farmaceutische industrie; gasuitlaatgassen; energiecentrales; scheepsbouw; waterzuivering, enz.
Voordelen Direct leverbaar, snellere levertijd; verkrijgbaar in alle maten, op maat gemaakt; hoge kwaliteit

PIJPFITTINGEN

Stompgelaste buisfittingen omvatten stalen buisbochten, stalen T-stukken, stalen verloopstukken en stalen buisdoppen. Wij kunnen al deze stompgelaste buisfittingen samen leveren; we hebben meer dan 20 jaar productie-ervaring.

Als u ook geïnteresseerd bent in andere accessoires, klik dan op de onderstaande LINK voor meer informatie.

 T-stuk voor pijp                                PIJPVERLOOPSTUK                            PIJPDOP                                        PIJPBOCHT                                     GESMEEDE BEVESTIGINGEN

STOMPGELASTE PIJPBOOG

Een stalen pijpbocht is een essentieel onderdeel van een leidingsysteem om de stroomrichting van een vloeistof te veranderen. Het wordt gebruikt om twee leidingen met dezelfde of verschillende nominale diameters met elkaar te verbinden en om de leiding in een bepaalde richting, bijvoorbeeld 45 of 90 graden, te laten draaien.

Bij industriële pijpbochten is het verbindingstype stomplassen, volgens ANSI B16.25. Stomplassen kan worden omschreven als stomplassen, stomplassen of afgeschuinde uiteinden. BW

ELLEBOOGTYPE

Een bocht kan variëren in richtingshoek, verbindingstype, lengte en radius, en materiaalsoort.

Geclassificeerd op basis van richtingshoek

Zoals we weten, kunnen bochten, afhankelijk van de vloeistofrichting in de pijpleidingen, in verschillende graden worden onderverdeeld, zoals 45 graden, 90 graden en 180 graden, dit zijn de meest voorkomende graden. Daarnaast bestaan ​​er ook bochten van 60 graden en 120 graden voor bepaalde speciale pijpleidingen.

Voor een elleboog van 90 graden, ook wel aangeduid als 90d-elleboog of 90 graden-elleboog.

Wat is de radius van de elleboog?

De bochtstraal betekent de kromtestraal. Als de straal gelijk is aan de pijpdiameter, spreekt men van een bocht met korte straal, ook wel SR-bocht genoemd. Deze bochten worden doorgaans gebruikt voor lagedruk- en lagesnelheidsleidingen.

Als de straal groter is dan de pijpdiameter, R ≥ 1,5 keer de diameter, dan spreken we van een bocht met lange straal (LR-bocht), die wordt gebruikt voor hogedruk- en hogedebietleidingen.

Als de straal groter is dan 1,5D, wordt het altijd een bocht genoemd. Een bocht in een pijpfitting wordt ook wel een elleboog genoemd. Voorbeelden hiervan zijn een 2D-elleboog, 2D-bocht, 3D-elleboog, 3D-bocht, enzovoort.

Classificatie op basis van materiaal

Koolstofstaal, ook wel zacht staal of zwart staal genoemd. Bijvoorbeeld ASTM A234 WPB.

Bent u op zoek naar roestvrijstalen bochten? Klik dan op deze link voor meer informatie:ROESTVRIJSTALEN ELLEBOGEN

Vormtype

Kan een gelijke elleboog of een reducerende elleboog zijn.

ELLEBOOGOPPERVLAK

Zandstralen

Na het warmvormen passen we zandstralen toe om het oppervlak schoon en glad te maken.

Na het zandstralen moet, om roestvorming te voorkomen, een zwarte laklaag of een roestwerende oliebehandeling worden aangebracht. Ook thermisch verzinken (HDG), epoxy, 3PE, een gelakte oppervlaktebehandeling, enzovoort, is aan te raden. Dit is afhankelijk van de wensen van de klant.

Materiaal en metallurgie:
Bochten worden vervaardigd uit naadloze buizen die gecertificeerd zijn volgens API 5L X65 voor toepassingen met hoge sterkte of ASTM A333 Grade 6 voor gegarandeerde slagvastheid bij lage temperaturen. Deze staalsoorten zijn fijnkorrelig, volledig gedeactiveerd en vaak genormaliseerd om de vereiste Charpy V-kerfslagenergie (CVN) waarden te bereiken bij de gespecificeerde minimale ontwerptemperatuur. De chemische samenstelling wordt gecontroleerd om elementen die brosheid bevorderen te beperken, waardoor een uitstekende breuktaaiheid in koude klimaten wordt gegarandeerd.

Naadloos productieproces:
De bochten worden gevormd door gecontroleerd warm inductiebuigen van naadloze buizen of door middel van warm persen. Beide methoden behouden de homogeniteit van het materiaal zonder een langsnaad te creëren. Na het vormen ondergaan de bochten een normaliserende warmtebehandeling om de korrelstructuur te verfijnen, spanningen te verlichten en de mechanische eigenschappen te herstellen die cruciaal zijn voor prestaties bij lage temperaturen.

Precisietechniek en afmetingen:
Vervaardigd volgens strikte ASME B16.9-toleranties.

Hart-tot-eind / hart-tot-hart afmetingen: nauwkeurig gecontroleerd voor een accurate leidinglay-out.

Controle van de wanddikte: Het proces garandeert een uniforme wanddikte. Er wordt speciale aandacht besteed aan de extrados (buitenbocht) om de wandverdunning binnen de door ASME B16.9 toegestane limieten te houden (doorgaans maximaal 12,5%).

Rondheid en afschuining: De uiteinden worden machinaal bewerkt om rondheid te garanderen voor een perfecte passing. Aan beide uiteinden wordt een consistente lasafschuining van 37,5° met een rand van 1,6 mm aangebracht.

Markering en traceerbaarheid:
Elke bocht is permanent gestempeld volgens ASTM A960, inclusief: materiaalspecificatie (bijv. API 5L X65 of A333 Gr.6), chargenummer, afmeting, wanddikte, fabrikant-ID en een "LT" (lage temperatuur) aanduiding. Dit garandeert volledige traceerbaarheid van de staalfabriek tot het eindproduct.

 

WARMTEBEHANDELING

1. Bewaar een monster van de grondstoffen om de herkomst te kunnen traceren.
2. Voer de warmtebehandeling strikt volgens de standaard uit.

MARKERING

Diverse soorten markeringen, zoals gebogen vormen, schilderen en etiketten. Of volgens uw wensen. Wij markeren ook graag uw logo.

5

5

GEDETAILLEERDE FOTO'S

1. Afgeschuinde uiteinde conform ANSI B16.25.

2. Eerst zandstralen, daarna perfect schilderwerk. Kan ook gelakt worden.

3. Zonder delaminatie en scheuren.

4. Zonder lasreparaties.

5

INSPECTIE

Elke partij staal wordt geleverd met een volledig fabriekstestcertificaat (MTC 3.2) met een gedetailleerde beschrijving van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. We voeren positieve materiaalidentificatie (PMI) en ultrasone diktemetingen uit op de onbewerkte buizen. De kernverificatie bestaat uit Charpy V-kerfslagproeven volgens ASTM A370. Sets van drie monsters worden getest bij de minimale ontwerptemperatuur (bijv. -46 °C) om te garanderen dat de geabsorbeerde energie voldoet aan of hoger is dan de gespecificeerde eisen (bijv. ≥ 20 J of gemiddeld 27 J volgens ASTM A333).

5

5

VERPAKKING & VERZENDING

Om corrosie tijdens transport te voorkomen, worden afgeschuinde uiteinden en blootgestelde oppervlakken gecoat met een tijdelijke, gemakkelijk verwijderbare roestwerende laag. Elke bocht wordt vervolgens omwikkeld met VCI-folie (Vapor Corrosion Inhibitor) of zwaar plastic. Voor zware bochten of bochten met een grote diameter worden houten steunen of op maat gemaakte kratten gebruikt om structurele ondersteuning te bieden en vervorming te voorkomen.

Afhankelijk van de ordergrootte en urgentie maken we gebruik van verschillende transportmethoden: luchtvracht voor spoedleveringen van kritieke artikelen, zeecontainers (FCL/LCL) voor bulkbestellingen en flat-rack containers voor oversized bochten. Alle verzenddocumenten (paklijst, handelsfactuur, certificaat van oorsprong en volledig testpakket) worden opgesteld om een ​​vlotte douaneafhandeling voor industriële projecten wereldwijd te garanderen.

Sollicitatie

Toepassing van pijpfittingen

Olie en gas (Arctisch gebied en offshore):

Onderzeese pijpleidingen, offshore productieplatforms in koude gebieden en onshore verzamelsystemen in arctische klimaten.

LNG-industrie (vloeibaar aardgas):

Koelboxen, vloeibaarmakingsprocessen, LNG-transportleidingen en leidingen voor opslagtanks die werken bij cryogene temperaturen.

Cryogene verwerking:

Industriële gasinstallaties (scheiding van O2, N2 en Ar), ethyleenfabrieken en pijpleidingen voor CO2-transport.

Energie & Chemie:

Productielijnen in installaties die zich in extreem koude omgevingen bevinden.

Specialisatie in materialen voor lage temperaturen:

Wij beschikken over diepgaande expertise in de specificaties, het testen en de verwerking van koolstofstaal voor lage temperaturen, waardoor wij garanderen dat het product de gewenste prestaties levert.

Naadloze productie als uitgangspunt:

Onze toewijding aan een vlekkeloze productie garandeert de hoogste integriteit voor kritische cryogene toepassingen waar lasfouten onaanvaardbaar zijn.

Uitgebreid certificeringspakket:

Wij leveren de meest rigoureuze documentatie in de branche, met name de gecertificeerde Charpy-slagproefrapporten, die essentieel zijn voor technische goedkeuring en veiligheidsaudits bij projecten met lage temperaturen.

Projectgebaseerde aanpassing:

Wij stemmen onze producten af ​​op de specifieke eisen van elk project, waaronder speciale afmetingen, verhoogde temperaturen voor impacttesten en aanvullende niet-destructieve testen (NDT), en bedienen daarmee rechtstreeks EPC-aannemers en eindgebruikers.

Wereldwijde logistiek voor kritieke infrastructuur: Wij zijn ervaren partners in grote energieprojecten en zorgen ervoor dat deze gespecialiseerde, gecertificeerde componenten op tijd worden geleverd op afgelegen of veeleisende locaties, ondersteund door volledige traceerbaarheid en kwaliteitsdocumentatie.

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Pijpfittingen zijn essentiële onderdelen van een leidingsysteem en worden gebruikt voor het verbinden, omleiden, afbuigen, aanpassen van de diameter, afdichten of regelen van de vloeistofstroom. Ze worden veelvuldig toegepast in sectoren zoals de bouw, industrie, energie en gemeentelijke diensten.

    Belangrijkste functies:Het kan functies uitvoeren zoals het verbinden van leidingen, het veranderen van de stroomrichting, het splitsen en samenvoegen van stromen, het aanpassen van leidingdiameters, het afdichten van leidingen, en het controleren en reguleren.

    Toepassingsgebied:

    • Watervoorziening en riolering van het gebouw:PVC-bochten en PPR-tris worden gebruikt voor waterleidingnetwerken.
    • Industriële pijpleidingen:Voor het transport van chemische media worden flenzen van roestvrij staal en bochten van gelegeerd staal gebruikt.
    • Energietransport:Hogedruk stalen buisfittingen worden gebruikt in olie- en gaspijpleidingen.
    • HVAC (Verwarming, ventilatie en airconditioning):Koperen buisfittingen worden gebruikt om koelmiddelleidingen aan te sluiten, en flexibele koppelingen worden gebruikt om trillingen te dempen.
    • Landbouwberegening:Snelkoppelingen vergemakkelijken de montage en demontage van sprinklerirrigatiesystemen.

    Laat uw bericht achter