Naadloze stalen buizen volgens API 5L en API 5CT
Wij leveren hoogwaardige, naadloze stalen buizen volgens de API 5L- en API 5CT-normen tegen concurrerende prijzen, rechtstreeks vanuit ons productienetwerk. Ons portfolio, dat inspeelt op de essentiële behoeften van de olie- en gasindustrie, omvat API 5L Grade B-leidingbuizen voor bovengrondse winning en transport, en API 5CT-kwaliteiten zoals J55, K55, N80 en P110-mantelbuizen voor de integriteit van de boorgatwand. Deze buizen, vervaardigd met behulp van geavanceerde naadloze processen, bieden de essentiële sterkte, drukbestendigheid en milieubestendigheid die nodig zijn voor boor-, afwerkings- en productieactiviteiten. Als directe leveranciers overbruggen we de kloof tussen fabrieksproductie en projectuitvoering en bieden we kosteneffectieve oplossingen zonder concessies te doen aan de strenge kwaliteitseisen van de API-normen (American Petroleum Institute). Onze buizen zijn ontworpen om hoge interne drukken, externe belastingen en corrosieve omstandigheden in de boorgatwand te weerstaan en dienen als betrouwbare leidingen voor de winning en het transport van koolwaterstoffen.
Productparameters
| Productnaam | Naadloze buizen, ERW-buizen, DSAW-buizen. |
| Standaard | ASME B36.10M, API 5L, ASTM A312, ASTM A213. ASTM A269, enz |
| Materiaal | Koolstofstaal: A106 GR B, A53 GR B, ASTM A333 GR 6 enz. |
| Cr-Mo-legering: A335 P11, A335 P22, A335 P12, A335 P5, A335 P9, A335 P91, enz. | |
| Pijpleidingstaal: API 5L GR B, API 5L X42, API 5L X46, API 5L X56, API 5L X60, API 5L X65, API 5L X70, enz. | |
| OD | 3/8" -100", op maat gemaakt |
| Wanddikte | SCH5S SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40S, STD, SCH40, SCH80S, SCH80, XS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, aangepast, enz. |
| Lengte | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, of naar behoefte |
| Oppervlak | Zwarte verf, 3PE-coating, andere speciale coatings, enz. |
| Sollicitatie | Roestvrijstalen buizen worden veel gebruikt in de aardolie- en chemische industrie, elektriciteitscentrales en boilers, en zijn bestand tegen hoge temperaturen. Bestand tegen lage temperaturen, corrosiebestendig, geschikt voor zure omgevingen, enz. |
| De afmetingen van de buizen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. | |
| Contacten | Mocht u vragen hebben, neem dan gerust contact met mij op. Wij verzekeren u dat uw vraag of verzoek snel en adequaat zal worden behandeld. |
Materiaal- en API-conformiteit:
De buizen worden geproduceerd van fijnkorrelig, volledig ontgast koolstof- of koolstof-mangaanstaal, nauwkeurig samengesteld om te voldoen aan de chemische en mechanische eisen van API Specification 5L (leidingbuizen) en API Specification 5CT (mantelbuizen en buizen). Elke kwaliteit is als volgt gedefinieerd:
API 5L Gr B: Algemene leidingbuis met een minimale vloeigrens van 35.000 psi (241 MPa).
API 5CT J55/K55Economische buiskwaliteiten met een minimale vloeigrens van 55.000 psi (379 MPa). K55 heeft strengere fosfor-/zwavellimieten.
API 5CT N80: Zeer sterke behuizing verkrijgbaar in verschillende typen (bijv. N80-1 voor gehard en getemperd), met een minimale vloeigrens van 80.000 psi (552 MPa).
API 5CT P110: Hoogwaardige, zeer sterke buizen met een minimale vloeigrens van 110.000 psi (758 MPa), vaak gebruikt in diepe putten.
API 5L X46-X70: Sterke leidingbuiskwaliteiten voor hogedruktransport.
Naadloos productieproces:
Pijpen worden vervaardigd met behulp van roterend ponsen (Mannesmann-proces) of doornwalstechnologie uit massieve ronde stalen blokken. Dit resulteert in een pijp met een uniforme wanddikte, superieure concentriciteit en geen langslasnaad – een cruciaal voordeel voor toepassingen onder hoge druk en in zure omgevingen. Het proces omvat warmvormen, kalibreren en gecontroleerd afkoelen, gevolgd door een warmtebehandeling (normaliseren of afschrikken en temperen voor hogere kwaliteiten zoals N80 en P110) om de gespecificeerde mechanische eigenschappen te bereiken.
Precisie- en kwaliteitskenmerken:
Maatnauwkeurigheid: Strikte controle op buitendiameter, wanddikte en ovaliteit volgens API-toleranties.
Eindvoorbereiding: Nauwkeurig gesneden en afgeschuind voor lassen (leidingbuis) of voorzien van schroefdraad volgens API 5B-specificaties (mantelbuis) met behulp van CNC-schroefdraadmachines.
Binnen-/buitenoppervlak: Gladde binnenzijde om wrijvingsverlies te minimaliseren; buitenoppervlak vrij van schadelijke defecten volgens de visuele inspectienormen van API.
Markering: Elke buis wordt volgens de API-voorschriften voorzien van een sjabloon of stempel met vermelding van kwaliteit, maat, wanddikte, chargenummer, fabrikant en API-monogram (indien van toepassing).
Gedetailleerde foto's
1. Gelakt, zwart geverfd, 3 LPE-coating etc.
2. Het uiteinde kan afgeschuind of vlak zijn.
3. De lengte kan op aanvraag worden aangepast.
Inspectie
1. PMI, UT, RT, röntgenonderzoek.
2. Afmetingstest.
3. Lever MTC, inspectiecertificaat, EN10204 3.1/3.2.
4. NACE-certificaat, zure service
Markering
Bedrukte of gebogen markeringen op aanvraag. OEM-productie is mogelijk.
Verpakking en verzending
Buizen worden gebundeld op basis van grootte en gewicht voor veilig transport. Buizen met schroefdraad en koppelingen worden voorzien van schroefdraadbeschermers (staal of composiet) aan zowel de pen- als de mofzijde. Bundels met gladde buizen worden vastgezet met zware stalen banden. Voor transport over lange afstanden over zee worden de bundels op stalen of houten pallets geplaatst en vaak verpakt in waterdichte, versterkte verpakking om corrosie door zeewater te voorkomen.
De bundels zijn voorzien van weerbestendige etiketten met details over kwaliteit, formaat, hoeveelheid, chargenummer en inkoopordernummer. De verzenddocumentatie is compleet:
Handelsfactuur en paklijst
Testcertificaten van de fabriek (originele of gewaarmerkte kopieën)
Certificaat van oorsprong
Gewichtscertificaat
Inspectierapport van een derde partij (indien aangevraagd)
Productbeschrijving
Wij leveren producten met API-monogram van erkende fabrieken. Elke zending bevat een fabriekstestcertificaat (MTC) dat voldoet aan de API-vereisten en waarop de warmtebehandeling, mechanische testresultaten, hydrostatische testdruk en een samenvatting van het niet-destructief onderzoek (NDE) vermeld staan. Volledige traceerbaarheid van de grondstof tot de afgewerkte buis is gewaarborgd.

Producttoepassing
Aanleg van olie- en gasputten:
API 5CT J55, K55, N80, P110 casing strings voor oppervlakte-, tussen- en productie-caching om formaties te isoleren en de integriteit van de boorgatwand te behouden.
Pijpleidinginfrastructuur:
API 5L Gr B en X-klasse leidingbuizen voor verzamelleidingen vanaf boorputten, transportleidingen voor ruwe olie/aardgas en distributienetwerken.
Boorgatgereedschap en oppervlakteapparatuur:
Gebruikt voor de productie van verbindingsstukken, doornen en andere onderdelen van olieveldapparatuur.
Zuurdere servicevelden:
Speciaal geteste en gecertificeerde leidingen voor omgevingen die waterstofsulfide (H₂S) bevatten.
Veelgestelde vragen
1. Wat is ASTM A312?
ASTM A312 is een specificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koudvervormde austenitische roestvrijstalen buizen voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen en over het algemeen corrosieve omstandigheden.
2. Wat is een zwarte stalen buis?
Zwarte stalen buizen zijn niet-gegalvaniseerde stalen buizen met een donkere ijzeroxidecoating. Deze coating verbetert de corrosiebestendigheid en geeft de buis zijn karakteristieke zwarte uiterlijk.
3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van warmgewalste buizen?
Warmgewalste buizen bieden diverse voordelen, waaronder verbeterde vervormbaarheid, een superieure oppervlakteafwerking, een hogere maatnauwkeurigheid en verbeterde mechanische eigenschappen. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen die sterke, duurzame en nauwkeurig vervaardigde buizen vereisen.
4. Waarom worden koolstofstalen buizen in verschillende industrieën geprefereerd?
Koolstofstalen buizen zijn populair in diverse industrieën vanwege hun sterkte, betaalbaarheid en veelzijdigheid. Ze worden veel gebruikt in de olie- en gaswinning, chemische verwerking, energieopwekking, automobielindustrie, bouw en vele andere sectoren.
5. Waarin verschilt het productieproces van zwarte stalen buizen van dat van andere buizen?
De productie van zwarte stalen buizen omvat specifieke verhittings- en afkoelingsprocessen. Het staal wordt tot hoge temperaturen verhit, tot buizen gewalst en vervolgens snel afgekoeld om een stabiele laag ijzeroxide te vormen die de buis zijn zwarte kleur geeft.
6. Waarvoor wordt ASTM A312 zwartstalen buis gebruikt?
ASTM A312 zwarte stalen buizen worden in diverse industrieën gebruikt, waaronder de olie- en gasindustrie, petrochemie, waterzuivering, leidingwerk, HVAC-systemen, constructieondersteuningen en algemene productie. Ze worden veelvuldig gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen onder hoge druk en hoge temperatuur.
7. Kunnen zwarte stalen buizen buiten worden gebruikt?
Ja, zwarte stalen buizen zijn verkrijgbaar voor buitentoepassingen. De ijzeroxidecoating biedt uitstekende bescherming tegen corrosie, waardoor de buis geschikt is voor een breed scala aan omgevingsomstandigheden. In extreem corrosieve omgevingen kunnen echter aanvullende beschermende coatings nodig zijn.
8. Zijn warmgewalste buizen geschikt voor precisietechnische toepassingen?
Ja, warmgewalste buizen worden veelvuldig gebruikt in precisietechniek. De verbeterde maatnauwkeurigheid en superieure oppervlakteafwerking maken ze ideaal voor de productie van zeer nauwkeurige componenten, machines en constructies die nauwe toleranties vereisen.
9. Wat zijn de voordelen van koolstofstalen buizen ten opzichte van andere materialen?
Koolstofstalen buizen bieden diverse voordelen, waaronder een hoge treksterkte, uitstekende slijtvastheid, goede bewerkbaarheid en gemakkelijke lasbaarheid. Ze zijn bovendien kosteneffectief en verkrijgbaar in verschillende maten en specificaties.
10. Is ASTM A312 zwarte stalen buis geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?
Ja, ASTM A312 zwarte stalen buizen zijn speciaal ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Ze hebben een uitstekende hittebestendigheid en zijn geschikt voor het transport van stoom, heet water en andere vloeistoffen met een hoge temperatuur.
Pijpfittingen zijn essentiële onderdelen van een leidingsysteem en worden gebruikt voor het verbinden, omleiden, afbuigen, aanpassen van de diameter, afdichten of regelen van de vloeistofstroom. Ze worden veelvuldig toegepast in sectoren zoals de bouw, industrie, energie en gemeentelijke diensten.
Belangrijkste functies:Het kan functies uitvoeren zoals het verbinden van leidingen, het veranderen van de stroomrichting, het splitsen en samenvoegen van stromen, het aanpassen van leidingdiameters, het afdichten van leidingen, en het controleren en reguleren.
Toepassingsgebied:
- Watervoorziening en riolering van het gebouw:PVC-bochten en PPR-tris worden gebruikt voor waterleidingnetwerken.
- Industriële pijpleidingen:Voor het transport van chemische media worden flenzen van roestvrij staal en bochten van gelegeerd staal gebruikt.
- Energietransport:Hogedruk stalen buisfittingen worden gebruikt in olie- en gaspijpleidingen.
- HVAC (Verwarming, ventilatie en airconditioning):Koperen buisfittingen worden gebruikt om koelmiddelleidingen aan te sluiten, en flexibele koppelingen worden gebruikt om trillingen te dempen.
- Landbouwberegening:Snelkoppelingen vergemakkelijken de montage en demontage van sprinklerirrigatiesystemen.
-
Naadloze buis van Incoloy 825 nikkellegering...
-
Ketelbuis van koolstofstaal DIN17175 St45 naadloos...
-
ASTM AMS UNS 600 602 625 718 5540 B168 N06025 H...
-
316L roestvrijstalen buis met kleine diameter, gepolijst...
-
Nikkel Incoloy 800 800H 825 Inconel 600 625 690...
-
Incoloy Alloy 800 Naadloze buis ASTM B407 ASME ...








