DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Koolstofstalen lasflens
De DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 lasflens van koolstofstaal is een essentieel onderdeel in leidingsystemen met een grote diameter die een superieure structurele integriteit en betrouwbare afdichting vereisen. Deze flens is vervaardigd volgens strenge Europese normen en is ontworpen voor hogedruktoepassingen in industriële processen. De combinatie van de robuuste sterkte van koolstofstaal met precisiebewerking garandeert optimale prestaties onder veeleisende omstandigheden.
SPECIFICATIE
| Productnaam | Overlappende verbinding/losse flens |
| Maat | 1/2"-24" |
| Druk | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Standaard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 enz. |
| stomp uiteinde | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiaal | Roestvrij staal:A182F304/304L, A182F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo enzovoort. |
| Koolstofstaal:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 enz. | |
| Duplex roestvrij staal:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 enzovoort. | |
| Pijpleidingstaal:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 enz. | |
| Nikkellegering:Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel 400, Alloy 20 enz. | |
| Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, enz. | |
| Sollicitatie | Petrochemische industrie; luchtvaart- en ruimtevaartindustrie; farmaceutische industrie; gasuitlaatgassen; energiecentrales; scheepsbouw; waterzuivering, enz. |
| Voordelen | Direct leverbaar, snellere levertijd; verkrijgbaar in alle maten, op maat gemaakt; hoge kwaliteit |
Deze lasflens is vervaardigd uit hoogwaardig koolstofstaal P265GH en biedt uitzonderlijke mechanische eigenschappen, waaronder een minimale vloeigrens van 265 MPa en een treksterkte van 410-530 MPa. De zorgvuldig gecontroleerde chemische samenstelling van het materiaal zorgt voor uitstekende lasbaarheid, corrosiebestendigheid en duurzaamheid over een temperatuurbereik van -20 °C tot +400 °C.
MAATSTANDAARDEN
PRODUCTDETAILS WEERGAVE
Deze flens voldoet aan de DIN EN1092-1 specificaties en daarmee aan de strenge Europese kwaliteitsnormen voor drukvaten. De PN40-aanduiding geeft een nominale drukcapaciteit van 40 bar bij 120 °C aan, terwijl de PN6-variant kosteneffectieve oplossingen biedt voor toepassingen met lagere drukken. Beide configuraties behouden de maatnauwkeurigheid binnen de ISO-tolerantieklassen, waardoor een naadloze compatibiliteit met wereldwijde leidingsystemen gegarandeerd is.
MARKEREN EN VERPAKKEN
Elke DN800-flens wordt zorgvuldig beschermd verpakt, te beginnen met een VCI-coating (Vapor Corrosion Inhibitor) om corrosie tijdens transport te voorkomen. Individuele, stevige plastic folie biedt primaire bescherming, terwijl op maat gesneden schuimrubberen inzetstukken de bewerkte oppervlakken en boutgaten beschermen. Houten kratten met een versterkt frame garanderen de structurele integriteit tijdens internationaal transport, met een juiste gewichtsverdeling en duidelijk gemarkeerde hijspunten voor veilig gebruik.
Ons verzendproces omvat speciale behandelingsprotocollen voor extra grote componenten. Elke flens krijgt een permanente identificatiemarkering met materiaalsoort, chargenummer en drukclassificatie voor eenvoudig voorraadbeheer. We optimaliseren de containerbelading om de ruimte maximaal te benutten en tegelijkertijd een juiste gewichtsverdeling te garanderen. Bij elke zending wordt gedetailleerde verzenddocumentatie meegeleverd, zoals paklijsten, gewichtscertificaten en behandelingsinstructies.
INSPECTIE
Elke flens ondergaat strenge testprotocollen, te beginnen met ultrasoon onderzoek om interne defecten op te sporen. Dimensionale verificatie met behulp van lasermeetsystemen garandeert naleving van de EN1092-1-toleranties, terwijl hydrostatische testen bij 1,5 keer de nominale druk de drukbestendigheid valideren. Materiaalcertificering omvat een volledige chemische analyse en testen van de mechanische eigenschappen met volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.
PRODUCTIEPROCES
| 1. Kies voor authentieke grondstoffen | 2. Snijd het ruwe materiaal | 3. Voorverwarmen |
| 4. Smeden | 5. Warmtebehandeling | 6. Ruwe bewerking |
| 7. Boren | 8. Fijne bewerking | 9. Markeren |
| 10. Inspectie | 11. Inpakken | 12. Levering |
SAMENWERKINGSZAAK
In een project in Turkije worden flenzen gebruikt in aardgasleidingen. Al deze flenzen zijn goedgekeurd door TÜV.
FLENSGEGEVENSBLAD
1De afmetingen en toleranties van de flens moeten voldoen aan ASME B16.5.
2. Flenzen worden vervaardigd door middel van smeden.
3. De materialen moeten voldoen aan de normen ASTM A105, ASTM A694 F65 en ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 en ASTM A694 F70 flenzen moeten worden gehard en getemperd.
5. Materiaaltestcertificaten en warmtebehandelingsrapporten moeten beschikbaar worden gesteld voor TPI-inspecties.
6. WN-flenzen moeten afgeschuinde uiteinden hebben volgens ASME B16.25.
7. De chemische en mechanische testwaarden van de materialen (slagvastheid, vloeigrens, treksterkte, enz.) moeten voldoen aan de relevante normen.
8. Alle oppervlakken moeten machinaal bewerkt en met een transparante olie gelakt worden om roestvorming te voorkomen.
9. De markering moet de volgende informatie bevatten:
• Diameter (uitgedrukt 6”)
• Drukklasse (bijv. 150 LB)
• Materiaalkwaliteit (bijv. ASTM A 105)
• Wanddikte (exp. 4,78 mm)
• Warmte nr. (verloopt 138413)
• Productienorm (ASME B16.5)

10. De materialen moeten vrij zijn van oppervlaktedefecten en scheuren. Lasreparaties zijn ten strengste verboden.
11. Alle flenzen moeten een verhoogd vlak (RF) hebben met een afdichtingsoppervlak. Het afdichtingsoppervlak moet een ruwheidsgraad (Ra) hebben van 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) volgens ASME B46.1.
12. Materialen moeten zodanig worden verpakt dat beschadiging van de bewerkings- en afdichtingsoppervlakken wordt voorkomen.
13. Alle afmetingen moeten binnen positieve (+) toleranties vallen. Negatieve toleranties zijn ten strengste verboden.
14. Flensafschuiningen moeten worden gemaakt volgens ASME B16.25.
15. Het productieproces wordt te allen tijde door TPI gecontroleerd.
16. TPI mag monsters nemen van elk materiaal voor chemische/mechanische testen.
17. Het rapport van de inkomende inspectie wordt door TPI beoordeeld.
| Item | Afmeting (inch) | Drukklasse | CS | Materiaal | WT (mm) | Locatie | Aantal. |
| SORF | 12 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 48 |
| SORF | 8 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 32 |
| SORF | 3 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 32 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 14 | TANKFLENZEN | 2 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLENZEN | 4 |
| SORF | 20 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 6 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLENZEN | 8 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 14 | TANKFLENZEN | 8 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 16 | TANKFLENZEN | 8 |
| SORF | 3 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 24 |
| SORF | 20 | 150 pond | 20 | A105 | - | TANKFLENZEN | 6 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLENZEN | 8 |
| Flens, lasnek | 24 | 150 pond | 20 | A105 | 14 | TANKFLENZEN | 16 |
| Item | Afmeting (inch) | Drukklasse | CS | Materiaal | WT (mm) | Locatie | Aantal. |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flens, lasnek | 20 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flens, lasnek | 20 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flens, lasnek | 12 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flens, lasnek | 4 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flens, lasnek | 4 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flens, lasnek | 20 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flens, lasnek | 20 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flens, lasnek | 12 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flens, lasnek | 24 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flens, lasnek | 4 | 400 pond | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Flens, lasnek | 10 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| Flens, lasnek | 6 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Flens, lasnek | 4 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Flens, lasnek | 18 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Flens, lasnek | 8 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Flens, lasnek | 8 | 300 pond | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Ons kwaliteitsborgingsprogramma omvat statistische procescontrole gedurende het gehele productieproces, met batchtesten voor consistentiecontrole. De eindinspectie omvat een visuele controle op oppervlaktedefecten, bevestiging van de maatnauwkeurigheid en verificatie van de markeringen. Alle kwaliteitsdocumenten worden minimaal 10 jaar bewaard, waardoor volledige traceerbaarheid en naleving van internationale kwaliteitsnormen worden gewaarborgd.
Veelgestelde vragen
1. Wat zijn de verschillende soorten roestvrijstalen buisfittingen?
Antwoord: Roestvrijstalen buisfittingen omvatten stomplasfittingen, moflasfittingen, schroefdraadfittingen, flenzen, afsluiters en andere typen.
2. Wat is het verschil tussen roestvrijstalen buisfittingen van het type 304 en 316?
A: Roestvrij staal 304 is geschikt voor de meeste toepassingen en heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Roestvrij staal 316 daarentegen heeft een betere corrosiebestendigheid in zeer corrosieve omgevingen en is beter geschikt voor maritieme en chemische toepassingen.
3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van gesmede stompgelaste buisfittingen?
A: Gesmede stomplasfittingen bieden verbeterde sterkte, betrouwbaarheid en lekvrije verbindingen. Ze bieden een uitstekende slagvastheid en worden bij voorkeur gebruikt voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperatuur.
4. Wat is een stomplasflens?
Antwoord: Een stomplasflens is een pijpflens met een lange, taps toelopende naaf die aan de pijp wordt gelast. Het zorgt voor een vloeiende overgang van pijp naar flens met uitstekende sterkte en betrouwbaarheid.
5. Welke roestvrijstaalsoort wordt het meest gebruikt voor buisfittingen?
A: Roestvrijstalen kwaliteiten 304, 316, 304L, 316L en 317 worden veel gebruikt in buisfittingen vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid, duurzaamheid en veelzijdigheid.
6. Kunnen roestvrijstalen buisfittingen worden gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen?
Antwoord: Ja, roestvrijstalen fittingen zijn geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen. De kwaliteit van het gebruikte roestvrij staal moet echter zorgvuldig worden gekozen op basis van de specifieke temperatuureisen van de toepassing.
7. Zijn roestvrijstalen buisfittingen geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie?
Antwoord: Ja, roestvrijstalen buisfittingen worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vanwege hun hygiëne, corrosiebestendigheid en onderhoudsgemak.
8. Wat is het verschil tussen moflasfittingen en stomplasfittingen?
Antwoord: Bij pijpfittingen met een mofverbinding wordt de pijp in de mof gestoken en vervolgens met een hoeklas verbonden. Bij pijpfittingen met een stomplassenverbinding daarentegen moeten de uiteinden van de pijp worden afgeschuind en vervolgens aan elkaar worden gelast.
9. Kunnen roestvrijstalen buisfittingen gerecycled worden?
A: Ja, roestvrijstalen buisfittingen zijn zeer goed recyclebaar. Roestvrij staal is een duurzaam materiaal dat kan worden gerecycled en hergebruikt zonder zijn eigenschappen of kwaliteit te verliezen.
10. Wat zijn de voordelen van het gebruik van roestvrijstalen buisfittingen in vergelijking met andere materialen?
A: Roestvrijstalen buisfittingen bieden vele voordelen, zoals uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte, duurzaamheid en hygiënische eigenschappen. Ze zijn onderhoudsarm, hebben een lange levensduur en een strak en fraai uiterlijk.
Pijpfittingen zijn essentiële onderdelen van een leidingsysteem en worden gebruikt voor het verbinden, omleiden, afbuigen, aanpassen van de diameter, afdichten of regelen van de vloeistofstroom. Ze worden veelvuldig toegepast in sectoren zoals de bouw, industrie, energie en gemeentelijke diensten.
Belangrijkste functies:Het kan functies uitvoeren zoals het verbinden van leidingen, het veranderen van de stroomrichting, het splitsen en samenvoegen van stromen, het aanpassen van leidingdiameters, het afdichten van leidingen, en het controleren en reguleren.
Toepassingsgebied:
- Watervoorziening en riolering van het gebouw:PVC-bochten en PPR-tris worden gebruikt voor waterleidingnetwerken.
- Industriële pijpleidingen:Voor het transport van chemische media worden flenzen van roestvrij staal en bochten van gelegeerd staal gebruikt.
- Energietransport:Hogedruk stalen buisfittingen worden gebruikt in olie- en gaspijpleidingen.
- HVAC (Verwarming, ventilatie en airconditioning):Koperen buisfittingen worden gebruikt om koelmiddelleidingen aan te sluiten, en flexibele koppelingen worden gebruikt om trillingen te dempen.
- Landbouwberegening:Snelkoppelingen vergemakkelijken de montage en demontage van sprinklerirrigatiesystemen.
-
Schroefdraad BSP DIN PN 10/16 koolstofstaal A105 flens...
-
Op maat gemaakte, hoogwaardige flens van 304 roestvrij staal...
-
Stalen lasflens met verhoogd vlak EN1092-1 type0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L roestvrij staal...
-
Lasflens A105 koolstofstaal SW RTJ 3/4...
-
Gesmeed koolstofstaal ASME b16.36 wn orifice flan...












