Locatie

Aantal.

• UT-test

• PT-test

• MT-test
• Dimensietest
Voor levering voert ons kwaliteitscontroleteam een ​​NDT-test en een maatinspectie uit. Inspectie door een derde partij (TPI) is ook mogelijk.
PRODUCTIEPROCES
1. Kies voor authentieke grondstoffen
2. Snijd het ruwe materiaal
3. Voorverwarmen


6. Ruwe bewerking

7. Boren

8. Fijne bewerking

9. Markeren

10. Inspectie

11. Inpakken

12. Levering

SAMENWERKINGSZAAK
In een project in Turkije worden flenzen gebruikt in aardgasleidingen. Al deze flenzen zijn goedgekeurd door TÜV.China Forging Centrifugal Pump Flanges, Weld Neck Flanges2. Flenzen worden vervaardigd door middel van smeden.

3. De materialen moeten voldoen aan de normen ASTM A105, ASTM A694 F65 en ASTM A694 F70.

4. ASTM A694 F65 en ASTM A694 F70 flenzen moeten worden gehard en getemperd. 5. Materiaaltestcertificaten en warmtebehandelingsrapporten moeten beschikbaar worden gesteld voor TPI-inspecties.
6. WN-flenzen moeten afgeschuinde uiteinden hebben volgens ASME B16.25. 7. De chemische en mechanische testwaarden van de materialen (slagvastheid, vloeigrens, treksterkte, enz.) moeten voldoen aan de relevante normen.
8. Alle oppervlakken moeten machinaal bewerkt en met een transparante olie gelakt worden om roestvorming te voorkomen. 9. De markering moet de volgende informatie bevatten:
• Diameter (uitgedrukt 6”) • Drukklasse (bijv. 150 LB)
• Materiaalkwaliteit (bijv. ASTM A 105) • Wanddikte (exp. 4,78 mm)
Material • Productienorm (ASME B16.5)10. De materialen moeten vrij zijn van oppervlaktedefecten en scheuren. Lasreparaties zijn ten strengste verboden.
11. Alle flenzen moeten een verhoogd vlak (RF) hebben met een afdichtingsoppervlak. Het afdichtingsoppervlak moet een ruwheidsgraad (Ra) hebben van 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) volgens ASME B46.1.12. Materialen moeten zodanig worden verpakt dat beschadiging van de bewerkings- en afdichtingsoppervlakken wordt voorkomen.
13. Alle afmetingen moeten binnen positieve (+) toleranties vallen. Negatieve toleranties zijn ten strengste verboden.14. Flensafschuiningen moeten worden gemaakt volgens ASME B16.25.
15. Het productieproces wordt te allen tijde door TPI gecontroleerd.16. TPI mag monsters nemen van elk materiaal voor chemische/mechanische testdoeleinden.
17. Het rapport van de inkomende inspectie wordt door TPI beoordeeld.        
ItemAfmeting (inch)
Drukklasse Materiaal
WT (mm) Locatie

Aantal.

TANKFLENZEN

Japanse

Koreaans
Arabisch

Iers

Grieks
Turks

Italiaans

Deens

Roemeense

Indonesisch

Tsjechisch

Afrikaans

Zweeds

Pools

baskisch

Catalaans

Esperanto

Hindi

Lao Albanees Amhaars
Armeens Azerbeidzjaans Wit-Russisch
Bengaals Bosnisch Bulgaars
Cebuano Chichewa Corsicaans

Kroatisch

Nederlands

Ests

Filipijns
Fins
Fries
Galicisch
Georgisch
Gujarati
Haïtiaans
Hausa
Hawaiiaans

Hebreeuws
Hmong
Hongaars
IJslands
Igbo
Javaans

Flens, lasnek

Kannada
Kazachs
Khmer
Koerdisch
Kirgizisch
Latijns
Lets
Litouws

150 pond A105

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

S.O.R.F

12

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

48

S.O.R.F

8

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

2

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

4

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

16

TANK FLANGES

8

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

24

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

16

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

10

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Flange, Weld Neck

6

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

4

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

18

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Engels
Frans


  • Duits
  • Spaans

  • TANKFLENZEN

    Japanse

     

     

    Koreaans
    Arabisch

     

     

    Iers

     

     

    Grieks
    Turks

     

    Italiaans

    Deens

    Roemeense

    Indonesisch

    Tsjechisch

    Afrikaans

    Zweeds

    Pools

    baskisch

    Catalaans

    Esperanto

    Hindi

    Lao Albanees Amhaars
    Armeens Azerbeidzjaans Wit-Russisch
    Bengaals Bosnisch Bulgaars
    Cebuano Chichewa Corsicaans

    Kroatisch

    Nederlands

    Ests

    Filipijns
    Fins
    Fries
    Galicisch
    Georgisch
    Gujarati
    Haïtiaans
    Hausa
    Hawaiiaans

    Hebreeuws
    Hmong
    Hongaars
    IJslands
    Igbo
    Javaans

    Flens, lasnek

    Kannada
    Kazachs
    Khmer
    Koerdisch
    Kirgizisch
    Latijns
    Lets
    Litouws

    150 pondLuxemburg...A105

     

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    S.O.R.F

    12

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    48

    S.O.R.F

    8

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    2

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    4

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    16

    TANK FLANGES

    8

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    24

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    16

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    10

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    Flange, Weld Neck

    6

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    18

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.

    Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.

    Application Scope:

    • Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
    • Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
    • Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
    • HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
    • Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

    Leave Your Message