- Warmgeperste naadloze elleboog
Het materiaal van de lange radiusbocht is roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, enzovoort.
Toepassingsgebied: rioolwaterzuivering, chemische industrie, thermische industrie, lucht- en ruimtevaart, elektriciteitssector, papierindustrie en andere industrieën.
Ten eerste kan een bocht op basis van de kromtestraal worden onderverdeeld in een bocht met een lange en een korte straal.
Met een lange radius elleboog wordt bedoeld dat de kromtestraal 1,5 keer de buitendiameter van de pijp is, dat wil zeggen R=1,5D.
Een elleboog met een korte straal betekent dat de kromtestraal gelijk is aan de buitendiameter van de buis, dat wil zeggen R = 1,0d.
Stansen met elleboogbewerking vindt plaats met behulp van conventionele of speciale stansapparatuur, waarbij de plaat direct in de mal wordt gedrukt door de vervormingskracht en -kracht, om zo een bepaalde vorm, afmeting en prestatie te verkrijgen. De productietechnologie voor productonderdelen omvat plaatwerk, matrijs en apparatuur. Stansen is een soort koudvervormingsmethode voor metaal. Stansen met elleboogbewerking wordt daarom ook wel koudstansen of plaatstansen genoemd. Het is een van de belangrijkste methoden voor metaal-kunststofverwerking (of drukbewerking) en behoort tevens tot de materiaalvormtechnologie.
Een stansbocht is het gebruik van hetzelfde materiaal als de pijpplaat, waarbij de stansmatrijs wordt gebruikt voor het stansen van een halve ringbocht, waarna twee halve ringbochten worden gelast. Vanwege de verschillende lasnormen voor alle soorten pijpleidingen, worden halffabricaten meestal vervaardigd volgens de puntlasmethode, en wordt er gelast volgens de laskwaliteit van de pijpleiding in de bouw. Daarom wordt het ook wel een twee-halve stansbocht genoemd. Een pijpfitting wordt gebruikt om de richting van een pijp te veranderen, vaak op het punt waar deze draait.
- De processtroom van de elleboog
Warme duwbochtvorming heeft een mooie, gelijkmatige wanddikte, continue werking en is geschikt voor massaproductie. Het is de belangrijkste vormmethode geworden voor elleboogstukken van koolstofstaal en gelegeerd staal. Het is ook van toepassing op bepaalde specificaties van de vorming van elleboogstukken van roestvrij staal. Het vormproces bestaat uit verwarming van inductieverwarming met een gemiddelde frequentie of hoge frequentie (de verwarmingsring kan meerdere cirkels of overlappingen hebben), vlam- en reflecterend oppervlak. De verwarmingsmethode is afhankelijk van de eisen en de energiestatus van de te vormen producten.
Stansen wordt al lange tijd gebruikt bij de massaproductie van naadloze elleboogvormtechnologie. Het is vervangen door warmpersen of andere vormtechnologieën en wordt gebruikt om veelvoorkomende specificaties van elleboogstukken te produceren. Bij sommige elleboogstukken is de output echter klein, omdat de wand te dik of te dun is.
Voor het stansen wordt de buisplaat op de onderste matrijs geplaatst, worden de binnenkern en de eindmatrijs in de buisplaat geladen en wordt de elleboog gevormd door de beperking van de buitenste matrijs en de ondersteuning van de binnenste matrijs.
Vergeleken met het warmdrukvormproces is de uiterlijke kwaliteit van het stansen niet zo goed als die van het warmpersvormproces. De buitenboog van de stansbocht bevindt zich in de uitgerekte toestand tijdens het vormproces, omdat het geschikt is voor enkele productie en lage kosten, wordt de stansbochttechnologie voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van dikke wandbocht in kleine series.
Stansbochten worden onderverdeeld in koudstempelen en warmstempelen. Koudstempelen of warmstempelen wordt meestal gekozen op basis van materiaaleigenschappen en de capaciteit van de apparatuur.
Het vormproces van de koudextrusie-elleboog bestaat uit het gebruik van een speciale elleboogvormmachine om de buis in de buitenmatrijs te plaatsen. Nadat de boven- en ondermatrijs gesloten zijn, beweegt de buis langs de opening tussen de binnenmatrijs en de buitenmatrijs onder de duwstang door om het vormproces te voltooien.
De koudextrusiebocht voor de binnen- en buitenmatrijs heeft de voordelen van een mooi uiterlijk, uniforme wanddikte, kleine maatafwijkingen, enzovoort. Het wordt vaak gebruikt bij het vormen van roestvrijstalen bochten, met name bij dunwandige roestvrijstalen bochten. De nauwkeurigheid van de binnen- en buitenmatrijs is hoger, en de afwijking van de wanddikte van de buis stelt ook hogere eisen.
Plaatsingstijd: 4 maart 2022
