De centrale vereisten voor het fabriceren van accessoires voor tuberías zijn basaal in verschillende processen (voor bijvoorbeeld machines, fondsen, CNC-mechanieken) en toepassingsscenario's (voor producten, hoge druk, corrosieve omgevingen)
Om te voldoen aan de belangrijkste doelstellingen van weerstandsvermogen, zijn de afmetingen, de betrouwbaarheid van de verkoop en de aanpassing van de specifieke omstandigheden van het werk.
Hay cuatro procesos principales para la fabricación de bridas,
Proceso de forja
Door de densiteit en de rationalisering van het materiaal te beperken, worden defecten geëlimineerd en de mechanische eigenschappen geoptimaliseerd (bijvoorbeeld door weerstand, weerstand en hardnekkigheid).
Ventaja: compacte structuur, uitstekende mechanische prestaties, geschikt voor hoge druk en hoge betrouwbaarheid.
Nadelen:: hoge kosten en complejidad de forma limitada.
Proceso de fundición
Controle van de temperatuur van de colada en het voorbereiden van de schimmel om defecten te voorkomen als gevolg van porositeit, contractie, enz. De volledige taart vereist een speciale behandeling, omdat de nodrización esferoïdaal is.
Ventaja: de productie kan worden aangevuld met een relatief lage prijs.
Nadelen: er kunnen zich defecten in de fundering voordoen. De propiedades-mechanieken zijn over het algemeen meer dan de laatste piezas voor jadas.
CNC-mechanische bewerking (corte/carro)
CNC-programmering en -mechaniek met hoge precisie om de maattolerantie te garanderen (bijvoorbeeld een fout in de centrale cirkel van het agujero van ≤0,5 mm) met een oppervlak dat oppervlakkig is.
Ventaja: grote precisie dimensionaal, consistentie, geschikt voor de productie en masa estandaardisatie.
Nadelen: het gebruik van het materiaal kan negatief zijn en de kosten hebben invloed op de primaire materialen en de tijd van het proces.
Rollo y soldadura
Controleer de nauwkeurigheid van de bobine en het soldeerproces (door bijvoorbeeld de voorbereiding, de behandeling van het soldeerproces) om de kwaliteit van de anillo-kosten en de algemene redondez te garanderen.
Voordelen: het kan veel meer materiaal produceren en extra groot zijn om de limiet van het materiaal op te lossen.
Nadelen: afhankelijk van de soldeersterkte, bestaat er sprake van vervorming van het soldeer en resterende spanning.
De bruiden zijn soms een rigoureuze behandeling van de volgende fase om de standaard van de finale-uitvoering te bereiken.
Tratamiento termico: dit is El Paso om de structuur van de internationale organisatie van de bridas aan te passen en te stabiliseren, de interne spanningen te elimineren en de juiste mechanismen te verkrijgen. Voor bijvoorbeeld de racefiets A350 LF3,
De noodzaak van het voldoen aan de vereisten voor weerstand en weerstand tegen een lage temperatuur en een specifieke behandeling van gematigdheid (duurzaam + gematigd); Veel van deze materialen (verhalen als ASTM A217) zijn specifiek en specifiek voor de normalisatie,
Temperado en andere behandelsystemen.
Oppervlakkige behandeling en anticorrosie: om het gebruik van corrosieve stoffen te bevorderen, is oppervlakkige behandeling een noodzakelijke garantie om de levensduur te verlengen en middelmatige rook te voorkomen.
Galvanisatie: controleer de temperatuur van de galvanisatie op de juiste temperatuur (bijvoorbeeld 450-460℃) en de samenhang van het proces om vervorming te voorkomen.
Recubrimento: Zorg ervoor dat het recubriment (bijvoorbeeld, recubrimento anticorrosion special, capa desgaste recubierta por laser) en de matriz is een combinatie van stevigheid en uniformiteit zonder gebreken.
Nitrocarbonisatie: behandeling van oppervlakkige duurzaamheid om de weerstand tegen desverbranding te vergroten.
Controle van de kwaliteit en het onderhoud: tijdens het hele fabricageproces is het uiteindelijk het einde om te garanderen dat de bruid veilig en betrouwbaar is. Specifiek, inclusief:
Materiaalinspectie: lees de informatie over het materiaal en volg de standaardverhalen volgens ASTM A105.
Dimensionale inspectie: begrijp de planning van de auto, de nauwkeurigheid van de positie van het gereedschap, enz.
Geen vernietiging (NDT): de bridas en belangrijke gelegenheden zijn 100% radiografisch (RT) of ultrasoon (UT) voor interne inspectie van defecten.
Presión-test: over het algemeen is een 1,5-veces van de nominale presión vereist om uw presióncapaciteit en verkoopvermogen te verifiëren.
Dit geldt ook voor de proceskalibratie
U kunt eerst de juiste nauwkeurigheid van het bruidsproces selecteren en kiezen met de volgende principes:
Selectie van processen volgens de omstandigheden
Tubería media de hoge druk, hoge temperatuur en hoge temperatuur (ontvlambaar en explosief): de bridas forjadas hebben de voorkeur en bevestigen dat door de strenge strengen geen destructieve en presión-pruebas zijn.
Klimaatbeheersystemen, baja-beheersystemen en complete formaten: ze kunnen rekening houden met de fundering, maar het kan zijn dat uw informatie-informatie niet destructief is.
Grote kaliber- en lagedrukbuizen (door ventilatie, waterslangen met grote diameter): de soldeerbouten zijn ingeschreven voor een economische optie die centraal staat in de inspectie van de soldeerkaliber.
Hoge precisie, standaard verbinding: de CNC-brides kunnen een grotere consistentie in afmetingen garanderen.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Geplaatst op: 13 januari 2026
