PRODUCTBESCHRIJVING
Flenspakkingen
Flenspakkingen worden onderverdeeld in rubberpakkingen, grafietpakkingen en metalen spiraalpakkingen (basistype). Ze gebruiken standaard en
materialen worden overlappend en spiraalvormig gewikkeld, en de metalen band wordt aan het begin en het einde door puntlassen vastgezet.
De functie is om een afdichtende rol te vervullen in het midden tussen de twee flensen.
Prestatie
Prestaties: hoge temperatuur, hoge druk, corrosiebestendigheid, goede compressie- en reboundsnelheid. Toepassing: Afdichting.
Onderdelen van leidingen, kleppen, pompen, mangaten, drukvaten en warmtewisselaars bij verbindingen in de aardolie-, chemische, elektrische, metaal-, scheepsbouw-, papier- en medische sector zijn ideale statische afdichtingsmaterialen.
en hogedrukstoom, olie, olie en gas, oplosmiddel, hete kolenlichaamolie, enz.
PRODUCTPARAMETERS
| Vulmaterialen | Asbest | Flexibel grafiet (FG) | Polytetrafluorethyleen (PTFE) |
| Stalen riem | SUS-304 | SUS-316 | SUS-316L |
| Binnenste ring | Koolstofstaal | SUS-304 | SUS-316 |
| Buitenringmaterialen | Koolstofstaal | SUS-304 | SUS-316 |
| Temperatuur (°C) | -150~450 | -200~550 | 240~260 |
| Maximale bedrijfsdruk (kg/cm2) | 100 | 250 | 100 |
Gedetailleerde foto's
1. ASME B16.20 volgens tekening van de klant
2. 150#,300#,600#,900#1500#,2500#,enz.
3. Zonder laminering en scheuren.
4. Voor flens op de pijpleiding of andere
VERPAKKING & VERZENDING
1. Verpakt in een multiplexkist of multiplexpallet conform ISPM15
2. Wij plaatsen een paklijst op elk pakket
3. We brengen verzendmarkeringen aan op elk pakket. De tekst van de markeringen is op aanvraag.
4. Alle houtverpakkingsmaterialen zijn vrij van begassing
OVER ONS
Wij hebben meer dan 20 jaar praktische ervaring in het agentschap
Meer dan 20 jaar productie-ervaring. Wij kunnen stalen buizen, BW-buisfittingen, gesmede fittingen, gesmede flenzen en industriële kleppen leveren. Bouten en moeren en pakkingen. De materialen die wij aanbieden zijn koolstofstaal, roestvrij staal, Cr-Mo-gelegeerd staal, Inconel, Incoloy-legering, laagtemperatuurkoolstofstaal, enzovoort. Wij bieden u graag een compleet pakket voor uw projecten aan, zodat u kosten bespaart en de import eenvoudiger wordt.
Veelgestelde vragen
1. Wat is grafietvuller voor roestvrij staal?
Roestvrijstalen grafietpakking is een pakking- of afdichtingsmateriaal dat wordt gebruikt om lekkages te voorkomen bij toepassingen met hoge temperaturen en druk. Het is samengesteld uit gevlochten roestvrij staaldraad en geïmpregneerd grafiet voor uitstekende hittebestendigheid en chemische compatibiliteit.
2. Waar worden grafietvulstoffen voor roestvrij staal vaak gebruikt?
Vulstoffen van roestvrij staalgrafiet worden veel gebruikt in diverse industrieën, waaronder chemische verwerking, petrochemie, olie en gas, energieopwekking, pulp en papier, en meer. Het is geschikt voor toepassingen met vloeistoffen zoals zuren, oplosmiddelen, stoom en andere corrosieve media.
3. Wat zijn de voordelen van grafietvuller voor roestvrij staal?
Enkele voordelen van roestvrijstalen grafietpakkingen zijn onder meer hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende chemische bestendigheid, lage wrijvingscoëfficiënt, goede thermische geleidbaarheid en superieure afdichtingseigenschappen. Ze kunnen ook hoge toerentallen en assnelheden aan zonder dat dit ten koste gaat van de effectiviteit.
4. Hoe installeer ik een roestvrijstalen grafietpakking?
Om roestvrijstalen grafietpakkingen te installeren, verwijdert u de oude pakking en reinigt u de pakkingbus grondig. Snijd het nieuwe pakkingmateriaal op de gewenste lengte en plaats het in de pakkingbus volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik de pakkingbus om de pakking gelijkmatig te comprimeren en bevestig de pakkingbus om lekkage te voorkomen.
5. Wat is een spiraalgewonden pakking?
Een spiraalgewonden pakking is een semi-metalen pakking die bestaat uit afwisselende lagen metaal en vulmateriaal (meestal grafiet of PTFE). Deze pakkingen zijn ontworpen om een waterdichte en betrouwbare afdichting te bieden voor flensverbindingen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, druk en diverse media.
6. Waar worden spiraalgewonden pakkingen vaak gebruikt?
Spiraalgewonden pakkingen worden veel gebruikt in sectoren zoals chemische verwerking, olie en gas, raffinaderijen, energieopwekking en pijpleidingen. Ze zijn geschikt voor toepassingen met stoom, koolwaterstoffen, zuren en andere corrosieve vloeistoffen.
7. Wat zijn de voordelen van spiraalgewonden pakkingen?
Enkele voordelen van spiraalgewonden pakkingen zijn onder meer de bestendigheid tegen hoge temperaturen en druk, uitstekende elasticiteit, uitstekende afdichtingseigenschappen, aanpassing aan flensonregelmatigheden en uitstekende chemische compatibiliteit. Ze zijn ook bestand tegen thermische schommelingen en behouden de integriteit van de afdichting.
8. Hoe kies ik een geschikte spiraalgewonden pakking?
Om de juiste spiraalgewonden pakking te selecteren, moet u rekening houden met factoren zoals bedrijfstemperatuur en -druk, vloeistoftype, flensoppervlak, flensmaat en de aanwezigheid van corrosieve media. Overleg met de leverancier of fabrikant van de pakking kan helpen bij het bepalen van de beste pakking voor de toepassing.
9. Hoe monteer ik een spiraalgewonden pakking?
Om een spiraalgewonden pakking te installeren, moet u ervoor zorgen dat het flensoppervlak schoon is en vrij van vuil of oud pakkingmateriaal. Centreer de ring op de flens en lijn de boutgaten uit. Oefen gelijkmatige druk uit bij het aandraaien van de bouten om een gelijkmatige druk op de pakking te garanderen. Volg de aanbevolen aanhaalvolgorde en aanhaalmomenten van de pakkingfabrikant.
10. Kunnen spiraalgewonden pakkingen hergebruikt worden?
Hoewel spiraalgewonden pakkingen in sommige gevallen hergebruikt kunnen worden, is het over het algemeen aan te raden ze te vervangen door nieuwe pakkingen om optimale afdichting te garanderen. Hergebruik van pakkingen kan leiden tot prestatievermindering, compressieverlies en mogelijke lekkages. Regelmatige inspectie- en onderhoudsprocedures dienen te worden gevolgd om versleten pakkingen snel te identificeren en te vervangen.
