Orificeflens, gesmede roestvrijstalen flens 304/316L
De standaard drukmeetflens, vervaardigd uit gesmeed 304/316L roestvrij staal, is een nauwkeurig ontworpen component voor debietmeting, specifiek ontwikkeld voor kritische procesapplicaties. Deze flenzen zijn ontworpen om nauwkeurige, betrouwbare en reproduceerbare debietmetingen te leveren in industriële leidingsystemen, met behoud van structurele integriteit onder wisselende drukcondities. Dankzij geavanceerde smeedprocessen en precisiebewerking garanderen onze meetflenzen optimale prestaties in corrosieve en zeer zuivere omgevingen, waar materiaalintegriteit en dimensionale nauwkeurigheid van het grootste belang zijn.
Klasse 150: Geschikt voor toepassingen met lage druk (275 psi bij 100°F)
Klasse 300: Toepassingen met middelhoge druk (720 psi bij 100°F)
Klasse 600: Toepassingen onder hoge druk (1440 psi bij 100°F)
Klasse 900: Toepassingen met zeer hoge druk (2160 psi bij 100°F)
Temperatuurcompensatie: Volledige druk-temperatuurwaarden beschikbaar voor toepassingen bij verhoogde temperaturen.
PRODUCTDETAILS WEERGAVE
Primaire normen:
ASME B16.36, ASME B16.5, API 6A
Standaarden voor het voortgezet onderwijs:
MSS SP-44, ISO 7005-1, DIN 2527
Druk-temperatuurwaarden:
Voldoet volledig aan ASME B16.5 Tabel 2-1.1
Materiaalnormen:
ASTM A182 F304/F304L, F316/F316L
MARKEREN EN VERPAKKEN
• Elke laag is voorzien van een plastic folie ter bescherming van het oppervlak.
• Alle roestvrijstalen producten worden verpakt in multiplex kisten. Grotere koolstofvezel flenzen worden verpakt op multiplex pallets. Verpakking op maat is ook mogelijk.
• Verzendingsmarkering kan op verzoek worden aangebracht
• Markeringen op producten kunnen worden gegraveerd of geprint. OEM-productie is mogelijk.
INSPECTIE
• UT-test
• PT-test
• MT-test
• Dimensietest
Voor levering voert ons kwaliteitscontroleteam een NDT-test en een maatinspectie uit. Inspectie door een derde partij (TPI) is ook mogelijk.
PRODUCTIEPROCES
| 1. Kies voor authentieke grondstoffen | 2. Snijd het ruwe materiaal | 3. Voorverwarmen |
| 4. Smeden | 5. Warmtebehandeling | 6. Ruwe bewerking |
| 7. Boren | 8. Fijne bewerking | 9. Markeren |
| 10. Inspectie | 11. Inpakken | 12. Levering |
Productieproces: Precisie-smeedtechnologie
Gesloten matrijs smeedproces
- Materiaalkeuze: Hoogwaardige roestvrijstalen blokken met volledige traceerbaarheid.
- Verwarmingsproces: Gecontroleerde inductieverwarming tot 1150-1260 °C
- Smeedproces: Meertraps smeden onder persen van 2.500-6.000 ton.
- Optimalisatie van korrelstroom: Gerichte korrelstroom voor verbeterde mechanische eigenschappen
- Kalkverwijdering: Hogedruk waterontkalking voor schone oppervlakken
Warmtebehandelingsprotocol
- Oplossingsgloeien: Verwarmen tot 1010-1120 °C gevolgd door snelle afkoeling.
- Spanningsontlasting: Voor complexe geometrieën en zware secties
- Ontlaten: Indien nodig voor specifieke mechanische eigenschappen.
- Afkoelingsmedium: Water, olie of lucht, afhankelijk van de materiaaleisen.
Precisiebewerkingen
- CNC-draaien: Primaire vlak- en boringbewerking
- Boutgaten boren: Precisieboren met hardmetalen gereedschap
- Vlakfrezen: gekartelde afwerking (125-250 AARH) voor optimale afdichting van de pakking.
- Orificeboring: Microtolerantieboring (±0,001 inch)
- Eindinspectie: Uitgebreide maatcontrole
V: Accepteert u TPI?
A: Jazeker. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken en de producten en het productieproces te bekijken.
V: Kunt u formulier e, het certificaat van oorsprong, verstrekken?
A: Ja, dat kunnen we leveren.
V: Kunt u een factuur en een certificaat van koophandel (CO) overleggen?
A: Ja, dat kunnen we leveren.
V: Kunt u een L/C accepteren met een betalingstermijn van 30, 60 of 90 dagen?
A: Ja, dat kan. Neem contact op met de verkoopafdeling voor overleg.
V: Accepteert u betalingen op rekening?
A: Ja, dat kan. Neem contact op met de verkoopafdeling voor overleg.
V: Kunt u monsters leveren?
A: Ja, sommige samples zijn gratis. Neem contact op met de verkoopafdeling voor meer informatie.
V: Kunt u producten leveren die voldoen aan de NACE-norm?
A: Ja, dat kunnen we.
Pijpfittingen zijn essentiële onderdelen van een leidingsysteem en worden gebruikt voor het verbinden, omleiden, afbuigen, aanpassen van de diameter, afdichten of regelen van de vloeistofstroom. Ze worden veelvuldig toegepast in sectoren zoals de bouw, industrie, energie en gemeentelijke diensten.
Belangrijkste functies:Het kan functies uitvoeren zoals het verbinden van leidingen, het veranderen van de stroomrichting, het splitsen en samenvoegen van stromen, het aanpassen van leidingdiameters, het afdichten van leidingen, en het controleren en reguleren.
Toepassingsgebied:
- Watervoorziening en riolering van het gebouw:PVC-bochten en PPR-tris worden gebruikt voor waterleidingnetwerken.
- Industriële pijpleidingen:Voor het transport van chemische media worden flenzen van roestvrij staal en bochten van gelegeerd staal gebruikt.
- Energietransport:Hogedruk stalen buisfittingen worden gebruikt in olie- en gaspijpleidingen.
- HVAC (Verwarming, ventilatie en airconditioning):Koperen buisfittingen worden gebruikt om koelmiddelleidingen aan te sluiten, en flexibele koppelingen worden gebruikt om trillingen te dempen.
- Landbouwberegening:Snelkoppelingen vergemakkelijken de montage en demontage van sprinklerirrigatiesystemen.
