Pijpdop

Roestvrij staal: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Koolstofstaal: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 etc.

Diameter: DN15-DN2500

Wanddikte: SCH5-SCH160
Standaard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, als volgt: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Gebruik: water, dranken, bier, voedsel, petrochemicaliën, kernenergie, machines, medische apparatuur, meststoffen, scheepsbouw, waterdichting, pijpleidingen, enz.
Inpakken: houten doos, karton vermijd splitsing bij de R van de schoteldop, die dunner worden en hoge stress verminderen. Bij het splitsen mogen de aanwijzingsvereisten van de lasnaad alleen radiaal en omtrek zijn. Grote doppen kunnen deze vereiste in de toekomst verwijderen. De afstand van splicing moet nodig zijn, die groter is dan 3δ en niet minder dan 100 mm (laswarmte-aangetast zone is een stressse zone, en de chemische samenstelling in deze zone zal worden verbrand. Daarom is het noodzakelijk om de hoge stresszone te vermijden, die verband houdt met dikte.. Het is echter moeilijk voor koelapparatuur om aan deze vereiste te voldoen en heeft zijn bijzonderheid.
Hemisferische buisdop
Na het splitsen moet de gesplitste kop en de gesplitste las 100% straal- of ultrasoon getest zijn, en het kwalificatieniveau volgt de apparatuurschil. Het inspectieniveau en de verhouding van de definitieve gevormde lasnaad zijn hetzelfde als de apparatuurschaal, die zeer verspillend is. Voorbeeld: als de apparatuurschil 20% is getest, is III gekwalificeerd. De bulkhead splicing las en de uiteindelijke las zijn ook III gekwalificeerd en de lasgewrichtscoëfficiënt is 0,85;
Als de apparatuurbehuizing 100% is getest, is II gekwalificeerd. De bulkhead splicing las en de uiteindelijke las zijn ook II gekwalificeerd, en de lasgewrichtscoëfficiënt is 1
Daarom, hoewel de bulkhead splicing 100% wordt getest, is het kwalificatieniveau anders en volgt het de apparatuurschil.
Maar let op het proces van het productieproces:
De juiste manier is: blanking (schrift)-Kleine platen worden geassembleerd in grote platen-vormen-niet-destructieve tests
Als het verkeerd is om te testen voor het vormen, kan de kwaliteit van het product na het vormen niet worden gegarandeerd. Dat wil zeggen, niet-destructieve testen verwijst naar de uiteindelijke niet-destructieve tests.